幾乎在所有的電子電器產(chǎn)品,板對板連接器已成為連接各組件的必備元素。連接器的存在不僅是為了方面拆接,同時也是為產(chǎn)品提供電流及信號的載體。在使用連接器的過程中,許多電子系統(tǒng)的設(shè)計人員都曾有過類似的經(jīng)歷:使用廉價的連接器,最后付出高昂的代價,以至后悔不迭。連接器的錯誤選擇和使用可造成系統(tǒng)無法正常操作、產(chǎn)品召回、產(chǎn)品責(zé)任案件、電路板損壞、返工和維修,繼而會造成銷售和顧客流失。因此,在電子產(chǎn)品設(shè)計時,一定要為電子器件選擇一款適合的連接器,否則,一個小小的板對板連接器讓整個系統(tǒng)無法運作的局面是讓人感覺很崩潰的。
人們在選擇連接器時,首先會考慮到成本的控制,其他是對高質(zhì)量、高穩(wěn)定性,還有連接器本身的設(shè)計特點。為避免電子設(shè)計師們在設(shè)計過程中低估了連接器的重要性,因小失大,板對板連接器廠家為大家提供了一些參考意見:
第一:雙桿設(shè)計思路。在ERNI連接器系列中雙桿設(shè)計思路是貫穿始終的。形象地講,雙桿設(shè)計可謂“一箭雙雕”。優(yōu)化端子設(shè)計適應(yīng)高速信號傳輸,提供了更高的定向公差。在電感、電容、阻抗等方面的比較,雙桿端子比盒型端子構(gòu)造為高速應(yīng)用而縮小,并優(yōu)化以達到最小的間斷性。雙桿設(shè)計允許多個連接器在一塊電路板上而沒有插拔或短路問題,單個連接器上無需有大量的信號。雙桿簡單的走線可節(jié)省空間,使連接器更小化,焊接引腳的檢測得以簡單化。比如在一塊板子上放12個。同時也降低返工成本。實際應(yīng)用比如電信終端用戶設(shè)備等。
第二:高保持力的表面貼設(shè)計。對于SMT產(chǎn)品,普遍認為板上的保持力很差。難道表面貼端接的PCB保持力就要比通孔端接低嗎?答案是:不一定。通過設(shè)計改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果將焊接支架、表面貼引腳的洞口(微孔)、大焊墊三個方面疊加就可以提高保持力。其實就連I/O連接器也能夠采用表面貼引腳。這可以形象地比喻成“落地生根”。例如X光機、超聲波掃描儀、機器人以太網(wǎng)交換機的設(shè)計中。
第三:堅固性設(shè)計。要確定連接器的牢靠性,同時允許使用平塊壓接工具,極板固定在外殼上以提高堅固性,達到更優(yōu)越的制造過程、提高產(chǎn)量。用一個詞來概括就是“堅如磐石”。具體應(yīng)用例如正電子發(fā)射斷層掃描儀、鐵路汽車的嵌入式系統(tǒng)等。
第四:高電流、小間距設(shè)計。隨著汽車電子、消費電子小型化的要求,需要考慮高電流、小間距的設(shè)計理念。
第五:裝配過程無坳彎引腳設(shè)計。傳統(tǒng)沖壓由于處理不當(dāng)會引起彎曲或者變形引腳,彎曲過程會引起毛細裂縫,從產(chǎn)品長期性來說不可取,還會影響電路性能及成本。而ERNI采用了對彎角的直接沖壓,沖壓端子可避免彎曲過程引起的毛細裂縫,確保了完整的機電連接。引腳共面性100%,控制至公差±0.05mm,100%的表貼引腳共面性檢測確保電路板裝配過程的可靠性,確保了良好的焊接,提高產(chǎn)品優(yōu)良率、降低了成本。并提高直角連接器的牢固性,防止連接器由于操作不當(dāng)而遭損壞,用“牢不可破”來形容非常貼切。特別適合于噴墨打印機控制器InterfaceModule模塊界面等。
第六:先進的鎖扣設(shè)計。ERNI采用雙重鎖扣設(shè)計滿足不同需求,正向鎖扣為強力震動應(yīng)用設(shè)計,它非常適用于汽車和地鐵應(yīng)用,磨擦鎖扣是為了一般震動應(yīng)用設(shè)計的。雙重鎖扣雙重安全保險,確保了可靠的連接,而且現(xiàn)場拆卸(維修/更換)線纜不需要特殊工具。適合應(yīng)用于監(jiān)控儀、LED車燈等設(shè)計。
板對板連接器在整個電子系統(tǒng)設(shè)計中起著牽一發(fā)而動全身的作用,工程師們在選擇電子元器件時不僅需要關(guān)注芯片技術(shù),也需要關(guān)注外圍器件的選擇,這樣才能讓系統(tǒng)運行得心應(yīng)手,起到事半功倍的效果。